钙锌稳定剂 使用钙锌稳定剂注意事项

左铅盐右钙锌

一、钙、锌和铅盐稳定剂的优缺点

1.铅盐稳定剂

优点:

⊙热稳定性好，特别是长期热稳定性好；

⊙良好的电绝缘性和耐候性；

价格低；

加工性能好，适合各种工艺；

缺点:

⊙色差，不能用于透明产品！

两个字:有毒

2.钙锌稳定剂

优点:

绿色环保产品；

⊙彻底解决硫、铅污染现象；

材料中的少量铅可能与空气体中的硫结合，尤其是在高温高湿的地方。

⊙切换适应性好；如果使用铅盐稳定剂，更换其他稳定剂可能会造成交叉污染，但钙锌稳定剂可以打消你的顾虑。

⊙比重轻，可适当添加无机填料，降低成本。

二、钙锌稳定剂的使用注意事项:

⊙确认稳定剂配方绿色环保；要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能达到新国标的要求。

⊙钙锌稳定剂内部润滑性强，要多加外部润滑剂。下面介绍一下。

⊙钙锌稳定剂的热稳定性弱于铅盐，加工窗口较窄，控制要求较高。

⊙操作过程中注意模具清洗周期。添加更多的钙和锌稳定剂润滑剂，容易导致沉淀增加，从而影响模具清洗周期。对规模化生产影响较大，需要严格选择稳定剂品种。如果是自己的稳定剂，需要配PE蜡(如青岛博尼108等。)或中后期润滑效果好的氧化蜡。还需要严格控制真空度，这样可以减少沉淀，延长清模时间。

⊙良好的稳定剂配方和适当的用量对产品外观、材料性能和耐老化性能影响不大。

三、钙锌稳定剂的润滑特性

在用钙锌稳定剂代替铅盐稳定剂的过程中，工艺参数要适当调整，最终达到我们所需要的材料性能和塑化程度。当然需要注意的是，钙锌稳定剂使用的润滑剂比铅盐多。请往下看。

首先，我们需要了解稳定剂主要成分的区别:

铅盐:3PbO pbso 4(无机盐)

钙和锌:

硬脂酸:

硬脂酸之所以也被带到这里，是为了让我们更好的了解钙锌稳定剂中的成分对润滑性的影响。

如前所述，保持PVC树脂塑化均匀性，需要内外润滑将外界能量均匀传递给PVC树脂，而硬脂酸起到内部润滑的作用。看下图，小圆圈代表硬脂酸的极性羧酸端。正是这一端可以使硬脂酸吸附在PVC树脂颗粒上，在加工过程中可以在颗粒表面搅动，起到内部润滑的作用。

硬脂酸钙和硬脂酸锌的结构与硬脂酸相似，带电荷的钙离子和锌离子较多。如何理解带电离子，说白了，极性其实就是电荷的吸引力。钙和锌离子的电荷大大增强了它的极性。要知道硬脂酸钙和锌的极性是PVC常用润滑剂中最强的。这就赋予了它与PVC树脂更强的亲和力，从而减弱或消除了每层PVC树脂颗粒中离子键的吸引力，促进了PVC缠绕链段的易扩散，形成了高粘度、摩擦生热大、机械力传递效率高的滑动层，加速了材料的升温，引发了树脂过渡塑化。铅盐本身没有这样的作用。

也就是说，钙锌稳定剂不仅有稳定作用，还能缩短塑化时间，促进塑化。如果使用铅盐稳定剂，则改用钙锌稳定剂。在使用相同润滑剂(包括稳定剂)的前提下，铅盐可以生产出合格的产品，而钙和锌会提前促进物料的塑化，可能会造成不出料的现象。

解决办法:注意硬脂酸的用量，尽量少用，合理选择外润滑剂，增加外润滑剂用量，延缓塑化，耐热条件允许时少用润滑剂。严格控制其他材料的性能指标。

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